锅炉用水因地处区域不同，水的硬度也有差异。当水中硫酸盐及氯化物含量较高时，在锅炉内会随着水不断地蒸发，使它们超出其饱和浓度极限而析出、并在锅筒内、水冷壁内附着沉积，逐渐形成坚硬、难溶于水的水垢。水垢多沉积在受热面的锅筒和水冷壁内，给锅炉及其运行造成极大的危害。下面，我们来细数锅炉水垢的几宗罪：

第一宗罪：锅炉钢板、管路因过热而被烧损

锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力（工作压力和蒸发量），这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度就得越高。如果水处理不好，锅炉生成水垢，是很容易使锅炉金属烧损。

第二宗罪：燃料大量浪费

当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。

第三宗罪：降低出力

当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。如某化肥厂，因水处理不好，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低到三分之二，造成供气不足，自动作业线不能开车，导致全厂停产。

第四宗罪：增加锅炉检修量

锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害，不仅损害了锅炉，而且还要耗费大量人力、物力去检修。这样，不但缩短了运行周期，也增加了检修费用。

第五宗罪：增加对环境的污染

由于水垢降低了锅炉的效率，就等同于增加了锅炉对环保的压力。实际上，由于水垢的生成，锅炉的效率下降，导致排烟热损失和锅炉散热损失的增加。要达到同样的锅炉出力，只能增加燃料的消耗量。由此，同一台锅炉将会排放更多的有害物质，使环境受到更加严重的污染。

第六宗罪：危及安全生产

水垢引起的事故，占锅炉事故的比例是相当高的，大多数省市都在20%以上。这不但造成设备损失，也威胁着人身安全。

综上所述，锅炉经过长时间运行，不可避免的出现水垢、锈蚀等问题，而水垢又是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因。因此，对锅炉进行水处理，既是落实安全生产责任长效机制，从全局来讲，也是“一本万利”的事，水处理的基建和运行费用，只占水处理后各项费用节约总和的四分之一。

目前，许多锅炉企业都采用化学法除垢，如加阻垢剂等，但是在低温循环水、冷却水的工作温度下，水中的微生物是极易生长的，而许多阻垢剂常常又是微生物的营养源，通常在加阻垢剂的同时，还需加入大量的杀菌剂、灭藻剂、平衡剂等等。另外化学药剂本身对设备、管道的腐蚀也是很严重的。进行阶段性酸洗虽然比较简单，但需要停设备，影响生产，费事费力；并且清洗的废液对环境的污染也是不可忽视的。

磁翼龙除垢器(专利号:2015108461621、发明专利)，是北京俊宇通科技有限公司联合中国科学院物理研究所共同研发的物理除垢产品。该产品技术成熟，性能稳定，中心磁场强，对外界磁干扰小，对水的处理效果好，是结构新颖独特的防垢、除垢、防锈的水处理设备。