列管式换热器(以下简称换热器)是一种热能转换和余热利用的设备，在化工厂、发电厂及石化企业等工业领域应用十分广泛。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。其优点是单位体积设备所提供的传热面积大,传热效果好,结构简单,操作弹性大,可用多种材料制造。但换热器在使用过程中,污垢沉积物会不可避免地出现在传热表面上,产生结垢现象。污垢沉积物热阻较高,大大降低了传热速率，影响使用效果;同时由于结垢减小了流道面积,介质流动阻力增大,能耗增加，造成了一定的经济损失。

一、水垢对列管式换热器的危害

1．影响设备热交换效率：

换热器传热表面结垢后，换热器高温侧的温度不能迅速传递到低温介质中，使换热表面金属壁的温度不断升高，当金属壁温达到或超过蠕变温度时，金属的力学性能（如韧性和塑性）明显恶化，拉伸强度和抗压强度大大降低，在高温下容易烧损变形。在设备带压运行的情况下，由于压力强度急剧下降，过热管壁会产生气泡、裂纹、泄漏甚至爆炸。 

2．缩短设备使用寿命：

结垢和粘泥故障影响系统正常运行，需进行周期性的清洗和检修，从而大幅度增加设备的检修和清洗费用。这种费用远高于系统正常维护保养费用。

由于腐蚀的产生，使循环水系统金属材料受到损伤，使用寿命缩短，造成管道和末端设备溃烂渗漏，严重时导致设备提前报废。

3．影响设备安全运转：

列管式换热器在正常运转的情况下，传热板片很快将热量传递给水。有水垢时，金属的热量会被水垢阻挡，这样就很难传递给水，导致金属温度急剧升高，强度急剧下降。从而导致换热板片及密封胶垫过热变形，乃至决裂，影响列管式换热器安全运转。

4．影响产品生产质量：

污垢会使生产过程不稳定，影响产品质量，造成质量事故。在热交换设备的规模之后，传热效率会降低，这将导致设备的加热或冷却条件恶化，这将影响生产过程。工艺，仪表指示失效，温度和压力指标偏离工艺设计要求，设备运行参数变化，生产过程不稳定，最终产品产量和质量下降，缺陷率增加。在严重的情况下，生产可能会中断，导致意外停机。 

5．引起垢下腐蚀：

水垢腐蚀是机械管路腐蚀的主要形态。水垢造成管路表面不同部位上的供氧差异和介质浓度差异会导致局部腐蚀。严重时造成针型腐蚀穿孔，威胁整装机组的安全运行，直接影响经济效益。

某化工厂酒精车间工作的列管式换热器，压力1.6MPa,两台循环泵,一备一用，循环泵功率为280KW/h，设备常年运行。循环冷却水水源为雨水、反渗透处理后排放的废水及工业废水。目前列管式换热器设备存在水垢、腐蚀现象，需3-4个月停机人工清洗，给企业安全生产带来一定的隐患及经济损失。

为解决上述问题，该厂选择使用了我司研发生产的CNF-80“磁翼龙”除垢器，安装“磁翼龙”除垢器90天后,原有的水垢逐渐松软脱落,露出了原有的管路金属体。经过检测，“磁翼龙”除垢器效果明显，杜绝了安全隐患发生。

磁翼龙除垢器(专利号:2016200412453、实用新型专利)是物理除垢设备，只需将设备安装在入水口的管道处，便可自行对流经的水进行处理，不仅可以从源头上防止设备出现新的水垢，也可清除现有设备内壁的顽固沉积物，提高设备性能，延长使用寿命。该产品在不改变水质的前提下，抑制水垢的产生，可帮助水系统设备免遭水垢的侵蚀，应用过程中无需使用任何介质和耗能，适用于各种材质管道，无需后期维护，简单快捷、安全高效，免除用户的后顾之忧。