循环冷却水系统原理：冷却水系统分为直流冷却水系统和循环冷却水系统。如果冷水降温生产设备后即排放，此时冷水只用一次，称直流冷却水系统；使升温冷水流过冷却设备使水温回降，用泵送回生产设备再次使用，称循环冷却水系统。循环冷却水系统的冷水的用量大大降低，可节约95%以上。冷却水占工业用水量的70%左右，因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。

直流冷却水系统：冷却水仅仅通过换热设备一次，用过后水就被直接排放掉。它的用水量很大，排出水的温升很小，投资少，操作方便，但是冷却水操作费用大，不符合当前节约用水的要求。

封闭式循环水系统：冷却水不暴露于空气中，水量损失很少，水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化。这种系统一般用于发电机、内燃机、或有特殊要求的单台换热设备。

敞开式循环冷却水：此冷却水在循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时会被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子的含量也不断被浓缩。为了维持各种矿物质和离子含量稳定在某一定值上，必须对系统补充一定量的冷却水，称为补水；并排出一定量的浓缩水，称为排污水。

冷却塔：用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，根据空气进入塔内的情况分自然通风和机械通风两大类。

冷却水循环后遇到什么问题？

腐蚀：冷却水在循环使用中，水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充,所以循环水中溶解氧总是饱和的,水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因,这是冷却水循环后易带来的问题之一。

结垢：水在运行中蒸发（尤其是在冷却塔的环境中），使循环水中含盐量逐渐增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸钙或其它盐类在传热面上结垢析出的倾向增加，这是问题之二。  

生物污垢：冷却水和空气接触，吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物及其孢子，使系统的污泥增加；冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长，从而使系统粘泥增加，在换热器内沉积下来，造成了粘泥的危害，这是水循环使用后易带来的问题之三。 

冷却水循环后，冷却水补充水量可大幅度降低，节约了用水，这是我们所希望的。但水循环后突出的腐蚀、结垢和生物污垢等问题如不解决，生产装置的长周期、满负荷、安全稳定运行是难以保证的，那么采用循环水后所期望的经济、技术效益不仅不能充分发挥，而且将给企业带来许多危害——严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，由此形成的黏泥污垢堵塞管道或各种材料及设备严重受损等问题，会威胁和破坏工厂的安全生产；而由于各种沉积物使换热设备的水流阻力加大，水泵及相关设备的能耗大幅增加，传热效率降低，从而降低产品品质或生产效率，这一切都可能造成极大的经济损失。

根据企业循环水系统的特点和工艺条件，结合水的硬度、工作压力、水温和流速等参数，北京俊宇通科技有限公司经过反复理论探讨、模拟试验和推广应用，自主研发生产的磁翼龙处理器(专利号:2015108461621、发明专利)，在强磁活化作用下，使垢层浸润渗透，对水垢产生吸着、束集作用，有效的防止水垢的生成，并使已经结成的硬垢溶解脱落，有效控制循环水指标在一定范围内运行，既保证生产设备的长周期运行，又提高了循环水利用率。既能给企业带来显著的经济效益，又能为社会带来良好的社会效益。