热交换器的种类多种多样，下面我们讨论一下常见的几种热交换器的除垢和清理：

一、商用空调换热器的清理

建筑物的空调热、冷负荷是通过空调系统的送风来承担的，换热器在空调系统中起着加热和冷却送风的重要作用。换热器换热效率的高低直接影响建筑室内温度。初装和刚经过清洗的空气过滤器对空气流动的阻力小，过滤器对尘粒的过滤效率低，此时大量细小尘粒会穿过过滤器而到达换热器表面，进而聚集在换热器表面，形成污垢。由于污垢的热阻远大于换热器壁面的热阻，从而降低了换热器的换热能力，使室内得不到需要的热（冬季）、冷（夏季）量，室内设计温度将发生偏移，影响空调效果，形成热、冷量损失，增加了空调系统的运行费用。另一方面，灰尘在换热器表面的聚集会滋生、繁衍细菌，污染送风。在经过“非典”和“禽流感”之后，人们对送风的污染问题十分重视。因此，商用空调换热器在运行一定时间后应进行污垢清理。

二、板式换热器结垢的清理

随着集中供热的发展,板式换热器成了换热站运行主要换热设备。板式换热器因其结构紧凑,占地面积小,传热效率高,操作灵活被广泛利用,但换热器运行一段时间以后,会出现结垢现象,从而影响热效率的发挥。为此如何清洗换热器成了一个关键问题。

板式换热器在使用过程中,由于水处理设备运行不当,水质控制不达标,使水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在换热器的受热面上,形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差,造成换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费,从而影响了供热的效果,给供热单位造成了严重的负面影响。因此，板式换热器在运行一定时间后应进行污垢清理。

三、换热器油溶性污垢清理

换热器是石油加工装置最常用的设备之一,其投资约占化工行业总投资的70%,占炼油行业总投资的的35%-40%。衡量一台换热器运行状况的优劣,除了其固有的设备特性和工艺条件外,如何保证其介质热交换面的清洁,保证有良好的热传导空间和总传热效率是一个重要因素。换热设备污垢给工业发达国家所造成的损失平均占国民生产总值的0.3%。英国Harwell实验室的研究资料表明,因换热器引起的维修费用占总维修费用的15%,其中一半是因结垢引起的。因此,换热器结垢问题是企业必须解决的大问题，油溶性换热器在运行一定时间后应进行污垢清理。

四、板壳式换热器除垢清理

板壳式换热器具有传热效率高的特点,其物料在板管内流动,以波纹板为换热界面,板束四周外有支撑板加固。冷却介质和被冷却介质分别在板束内和其外壳间形成的板程、壳程间以错流、逆流等形式换热;由于波纹板片仅为0.7mm厚,所以传热效率很高,换热效率是同体积管壳式换热器的2-3倍。

从法兰口观察,发现设备堵塞结垢情况严重,其中板壳式换热器循环水入口板束上堆积了大量的塑料碎片、碎布、石子等杂物,部分板管间隙被黏泥和水垢堵死;而且换热器内有滋生微生物,且伴有恶臭味。由于板管间隙只有2-3mm,所以板壳式换热器循环水流通截面积大大减少,导致通过板程的循环水量降低且严重分布不均,换热效能下降,影响到安全生产。因此，板壳式换热器在运行一定时间后应进行污垢清理。

五、列管式换热器除垢及清理

列管式换热器是生产中应用非常广泛，也是比较典型的间壁式换热器，其结构主要由壳体、管束、管板、折流挡板和封头等组成。其优点是单位体积设备所提供的传热面积大，传热效果好，结构简单，操作弹性大，可用多种材料制造。但换热器在使用过程中。污垢沉积物会不可避免地出现在传热表面上，出现结垢现象，污垢沉积物热阻较高，大大降低了导热率；同时由于结垢减小了流体流量，流体介质流动阻力增大，能耗增加。多年来，各单位所用大部分列管式换热器都存在管道及壳体结垢而影响使用效果的问题，由此而造成了一系列的经济损失。据统计，我国每年由于换热器结垢导致能耗增加而造成的经济损失高达上百亿元。

因此列管式换热器清洗除垢是很有必要性的。换热器运行质量的好坏和时间长短，与日常维护、清洗保养是否及时有着密不可分的关系。对于容易结垢的流体，可在规定的时间采用合适的方式进行污垢清理。